精密測定機器
Precision measurement
寸法、形状、位置などの測定ニーズを整理。測定対象や使用環境に合わせた機器選定・仕様検討を支援します。
We clarify dimensional, shape and positional measurement needs and support equipment selection and specification planning.
この分野を相談Discuss this field ↗測る、確かめる、形にする。
製造現場の課題に向き合う、精密機器と技術。
Measure. Verify. Build.
Precision equipment and engineering for real manufacturing challenges.
測定・検査・製造を、一つの視点で。
Measurement, inspection and manufacturing — seen as one process.
コンセプトビジュアル · 実際の製品写真ではありません
Concept visual · not an actual product photograph
測定機器の選定から検査工程、部品製造まで。用途と条件を整理し、必要な仕様を考えます。
From measurement equipment selection and inspection processes to component manufacturing, we organize the use case and operating conditions to define the required specifications.
以下は事業領域の例です。実際の製品・対応範囲は個別にご相談ください。 The fields below are examples. Please contact us to confirm actual products and scope.寸法、形状、位置などの測定ニーズを整理。測定対象や使用環境に合わせた機器選定・仕様検討を支援します。
We clarify dimensional, shape and positional measurement needs and support equipment selection and specification planning.
この分野を相談Discuss this field ↗外観検査や製造工程の確認作業を見直し。検査対象、判定条件、既存設備との連携を整理します。
We review visual inspection and process verification, clarifying targets, judgment criteria and integration with existing equipment.
この分野を相談Discuss this field ↗図面や用途をもとに、材質、加工方法、必要な公差を検討。試作や特注部品の相談につなげます。
Based on drawings and intended use, we examine materials, manufacturing methods and tolerances for prototypes and custom parts.
この分野を相談Discuss this field ↗精密なものづくりでは、測定する対象だけでなく、使われる環境、確認の方法、次の工程まで見渡すことが大切です。図面や現場の課題を起点に、必要な仕様を一つずつ整理します。
Precision manufacturing requires a view beyond the object being measured: the operating environment, verification method and downstream process also matter. We start from drawings and shop-floor issues and clarify each requirement.
数値の前に、何を確認したいのかを明確に。
Define what needs to be verified before defining numbers.
対象物・環境・工程の違いを、仕様に反映。
Reflect the object, environment and process in the specification.
評価の方法と、結果の使い方まで整理。
Define how to evaluate and how results will be used.
分野ごとに、検討の対象と相談時の確認ポイントをまとめました。
Key points to consider are organized by technical field.
部品の寸法や形状を、図面上の要求と照らして確認するための測定方法を検討します。
We examine measurement methods for checking part dimensions and geometry against drawing requirements.
対象物に触れずに形状や位置を確認したい場合の、測定方法と設置条件を整理します。
We organize measurement methods and installation conditions when shape or position must be verified without contact.
画像で何を判定するかを明確にし、対象物の見え方や判定条件を整理します。
We clarify what the image must determine and organize how the target is seen and judged.
検査結果を記録し、工程内で活用するために、設備・識別情報・出力先の関係を整理します。
We organize equipment, identification information and outputs so inspection results can be recorded and used in the process.
図面と用途から、材質や加工方法、確認が必要な形状・公差を整理します。
From drawings and applications, we organize materials, machining methods and critical geometry/tolerances.
測定や組立の際に、対象物をどのように保持し、位置を決めるかを検討します。
We consider how workpieces should be held and positioned during measurement or assembly.
以下は検討シーンの例です。対応実績や納入先を示すものではありません。
The following are example scenarios and do not indicate actual delivery records.
重要寸法、測定する順序、対象物の保持方法を整理し、加工と検査の間で共有する条件を明確にします。
We organize critical dimensions, measurement order and workholding so machining and inspection share the same conditions.
対象物の大きさや反射、撮影方向、確認したい特徴を整理し、測定・撮影条件の検討につなげます。
We organize target size, reflectivity, camera direction and features to determine measurement and imaging conditions.
サイクル、部品の受け渡し、設置場所、結果の出力先などを確認し、工程全体で必要な条件を整理します。
We review cycle time, part transfer, installation space and result outputs to clarify process-wide requirements.
評価の目的、試料、測定手順、記録項目を整理し、何をもって判断するかを明確にします。
We organize goals, samples, procedures and records to define how decisions will be made.
技術相談・協業プロセスの例
Example technical consultation and collaboration process
対象物、使用環境、課題を共有し、必要な仕様を整理。
Share the target, operating environment and issue, then organize required specifications.
整理する情報:用途、図面、対象物、現状の課題。Information: use case, drawings, target object and current issue.測定方法、構成、加工条件を確認し、進め方を検討。
Review measurement methods, configuration and manufacturing conditions.
確認する項目:方法、条件、数量、進め方。Items: method, conditions, quantity and approach.評価条件と確認事項をそろえ、改善点や次の工程を明確に。
Align evaluation conditions and checks, then clarify improvements and next steps.
合わせる認識:判定基準、記録項目、次の確認事項。Alignment: judgment criteria, records and next checks.相談の際には「何が必要か」と同時に、「どの条件で、どう確認するか」も整理します。
In consultation, we clarify both what is required and under what conditions it will be verified.
材質、形状、使用環境、作業者や設置場所の条件。
Material, geometry, operating environment, operator and installation conditions.
図面の版、重要寸法、許容範囲、判定に使う条件。
Drawing revision, critical dimensions, tolerances and judgment conditions.
必要な記録、報告書の項目、結果の保管・共有方法。
Required records, report items and methods for storing and sharing results.
測定・設計・検査・加工。精密なものづくりを支える、日々の技術業務をイメージした高精細ビジュアルです。
High-resolution visuals representing measurement, design, inspection and precision manufacturing work.
オーストラリア帰国 · 海外実務 約30年
RETURNED FROM AUSTRALIA · APPROX. 30 YEARS OF OVERSEAS EXPERIENCE
オーストラリアで精密機器・製造技術に関わる実務に約30年間携わり、 測定・検査、機械設計、品質改善、技術支援など幅広い現場を経験してきました。 帰国後は、海外で培った実務感覚と現場目線を生かし、青嶺精密技術事務所を設立。 「必要な技術を、必要な形で届ける」ことを大切にしながら、 一つひとつの課題に丁寧に向き合っています。
After approximately 30 years of hands-on work in Australia across precision instruments, measurement, inspection, mechanical design, quality improvement and technical support, he returned to Japan and founded Seiryo Precision Technology Office. The focus is simple: understand the real problem, organize the conditions, and deliver technology in a form that can actually be used on site.
よくある確認事項をまとめました。
Common questions before starting a technical discussion.
はい。用途、対象物、現在困っていることから整理できます。未確定の項目は「検討中」のままで構いません。
Yes. We can begin with the use case, target and current issue. Undecided items can remain “under consideration.”
初回相談では必須ではありません。形状・寸法・用途の把握に必要となる段階でお願いする場合があります。
They are not always required for an initial discussion. We may request them when geometry, dimensions or use conditions need to be verified.
対象や測定条件によって変わるため、必要な範囲・公差・環境を確認した上で適切な方法を検討します。
They depend on the target and conditions, so we first confirm range, tolerances and environment before selecting a method.
入出力、通信方式、設置スペース、サイクル、識別方法、結果の保存先などを確認します。
We review I/O, communications, installation space, cycle time, identification and result storage.
数量、希望時期、図面や仕様、評価条件など、分かる範囲で共有してください。
Please share quantity, desired schedule, drawings/specifications and evaluation conditions where known.
はい。日本語・英語のどちらでもご相談いただけます。
Yes. Enquiries are welcome in either Japanese or English.
用途・仕様・数量・希望時期を整理できる確認シートを保存できます。わかる項目から記入してください。
Save a simple checklist for use case, specifications, quantity and schedule. Fill in only what you know.
仕様が固まる前でも、お聞かせください。用途や検討中の条件から、相談を始められます。
Talk to us even before the specification is fixed. We can start from the application and conditions under consideration.